ထုတ်ကုန်များ

အသုံးများသော တံဆိပ်တုံးထုခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ အမျိုးအစားများ

တံဆိပ်တုံးထုခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များအတွက် ထုတ်လုပ်ထားသည် - အချို့သည် ရှုပ်ထွေးသော တပ်ဆင်မှုနေရာများကို တိကျစွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အချို့သည် စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုဝန်များကို တည်ငြိမ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချို့မှာ ရိုးရှင်းသော ချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့်သာ ကိုက်ညီပါသည်။ ဤသုံးခုသည် သင်အများဆုံး ထိတွေ့ရသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်-

၁။ သံမဏိတံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းနေရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အောက်ပါတို့တွင် ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်-
• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ (၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်)
• အစားအစာပြုပြင်စက်များ (ရေနှင့် သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိ)
• ကားထုတ်လွှတ်မှုစနစ်များ (သံချေးမတက်ဘဲ မြင့်မားသောအပူကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်)
ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင်ပင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

၂။ အလူမီနီယမ် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့တဲ့ တစ်ခုခုကို လိုအပ်တဲ့အခါ အသင့်တော်ဆုံးပါပဲ—သင့်ထုတ်ကုန်ကို အလေးချိန်ပိုမဖြစ်စေပါဘူး။ အသုံးများတဲ့ အသုံးပြုမှုတွေကတော့-
• လေကြောင်း အစိတ်အပိုင်းများ (လေယာဉ်များနှင့် ဒရုန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော လောင်စာဆီ ချွေတာမှုအတွက် ပေါ့ပါးအောင်ထားပါ)
• ကားကိုယ်ထည်ပြားများ (နေ့စဉ်အသုံးပြုရန် လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှု၊ မိုင်အကွာအဝေးတိုးမြှင့်ရန် လုံလောက်သောပေါ့ပါးမှု)
• အီလက်ထရွန်းနစ်အိတ်များ (လက်တော့ပ် သို့မဟုတ် တက်ဘလက်ဘောင်များကဲ့သို့—ချောမွေ့ပြီး တာရှည်ခံသည်)
အလူမီနီယမ်သည် သံချေးကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အပြင်ဘက်တွင်ကဲ့သို့ပင် အိမ်တွင်း၌လည်း ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

၃။ ကြေးနီအလွိုင်းတံဆိပ်ထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် အပူကို ကောင်းစွာ စီးကူးရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှု။ ၎င်းတို့သည် အဓိကကျသော အချက်များထဲတွင် ပါဝင်သည်-
•လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ (USB ပေါက်များ သို့မဟုတ် ဘက်ထရီအဆက်အသွယ်များကဲ့သို့—ပါဝါဆုံးရှုံးမှုမရှိပါ)
• ဆားကစ်ဖြတ်တောက်ကိရိယာများနှင့် ထရန်စဖော်မာများ (ဓာတ်အားစနစ်များကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန်)
• အပူစုပ်စက်များ (အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် CPU များ သို့မဟုတ် LED မီးများကို အအေးခံပါ)
အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ပါဝါပစ္စည်းကိရိယာများတွင် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သင်အားကိုးနိုင်ပါသည်။

လျှောက်လွှာအခြေအနေများတံဆိပ်ထုခြင်းအစိတ်အပိုင်းများ

တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းမှန်ကန်ခြင်းသည် သင့်ထုတ်ကုန်ကို အောင်မြင်စေနိုင်သလို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကကဏ္ဍလေးခုသို့ အစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်-
၁။ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး
•ကျွန်ုပ်တို့ပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ- အင်ဂျင်ကွင်းများ၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ်တပ်ဆင်မှုများ၊ အာရုံခံအိမ်များ၊ လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များ။
• အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း- ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများပါရှိသော ကားများ လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်- ကြမ်းတမ်းသော လမ်းများအတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ဘေးကင်းရေးစနစ်များအတွက် လုံလောက်သော တိကျမှုနှင့် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် တတ်နိုင်သော ဈေးနှုန်း။ ၎င်းတို့သည် ယာဉ်များကို ပိုမိုဘေးကင်းပြီး ပိုမိုထိရောက်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
၂။ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆက်သွယ်ရေး
•ကျွန်ုပ်တို့ပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ- အကာအကွယ်ဘူးများ (အနှောင့်အယှက်ပိတ်ဆို့ခြင်း)၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာကြိုးများ၊ ဘက်ထရီအဆက်အသွယ်များ၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သောကိရိယာများအတွက် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ။
• အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း- အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ပြီးပြည့်စုံစွာ ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်—ကျွန်ုပ်တို့၏ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ±0.02 မီလီမီတာအထိ ခံနိုင်ရည်ကို ထိမှန်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဖုန်းများ၊ ရောက်တာများ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ မော်နီတာများတွင် ချိတ်ဆက်မှုများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့နေသော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိပါ။
၃။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများ
•ကျွန်ုပ်တို့ပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ- မော်တာအလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဂီယာဘောက်စ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအထောက်အပံ့များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ကွင်းများ။
• အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဂီယာများသည် ကြိုးစားအားထုတ်လုပ်ဆောင်ကြသည် - ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် တုန်ခါမှု၊ လေးလံသော ဝန်များနှင့် အဆက်မပြတ်အသုံးပြုမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်များနှင့် ရိုဘော့များကို နေ့စဉ်လည်ပတ်နေစေပါသည်။

သီးသန့်တံဆိပ်တုံးထုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နည်း

Yuhuang မှာ ကျွန်တော်တို့ဟာ အစိတ်အပိုင်းတွေကိုပဲ ထုတ်လုပ်တာမဟုတ်ပါဘူး—သင့်ပရောဂျက်အတွက် သင့်တော်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းကို တည်ဆောက်ဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ လုပ်ဆောင်ပုံကတော့ ဒီလိုပါ။
၁။ မှန်ကန်သောသတ္တုကို ရွေးချယ်ပါ- ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုစပ်များထဲမှ ရွေးချယ်ရန် သင့်အား ကူညီပေးပါသည်။ ခိုင်ခံ့မှု၊ သံချေးခံနိုင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သင့်ပရောဂျက်တွင်ရှိသော အခြားလိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါမည်။
၂။ သင့်ဒီဇိုင်းကို ချိန်ညှိပါ- သင့်ပုံများ သို့မဟုတ် အကြံဉာဏ်များကို မျှဝေပါ—၎င်းတို့သည် တံဆိပ်တုံးထုရန် လွယ်ကူမှု ရှိမရှိ ကျွန်ုပ်တို့ စစ်ဆေးပါမည် (DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဟုခေါ်သည်)။ အစိတ်အပိုင်းကို ပိုမိုခိုင်မာစေရန်၊ ထုတ်လုပ်ရန် စျေးသက်သာစေရန် သို့မဟုတ် ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်အတွက် အသေးစားပြောင်းလဲမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါမည်။
၃။ အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာပြုလုပ်ပါ- ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတိုင်းအတာအတိအကျရရှိရန် တံဆိပ်တုံးနှိပ်စက်များ (၁၀ တန်မှ ၃၀၀ တန်အထိ) နှင့် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ သင်သည် ပုံစံငယ် ၁၀ ခု သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း ၁၀၀,၀၀၀ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ သင့်အမှာစာအတိုင်း ကျွန်ုပ်တို့ ချိန်ညှိပေးပါမည်။
၄။ အလုပ်ကိုပြီးအောင်လုပ်ပါ- အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုရန်အသင့်ဖြစ်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အပိုပစ္စည်းများကို ထပ်ထည့်နိုင်သည်—ဥပမာ- သံချေးတက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်၊ အပူပေးကုသမှု (အစိတ်အပိုင်းများကို မာကျောစေရန်) သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်း (အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်း)။
၅။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ဘယ်တော့မှ မကျော်သွားပါ။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်း မှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန် CMM စက်များ (အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တိုင်းတာရန်) နှင့် optical comparators (ပုံသဏ္ဍာန်များကို စစ်ဆေးရန်) ကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 9001 နှင့် IATF 16949 စံနှုန်းများကို လိုက်နာသောကြောင့် သင်သည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးရရှိနေကြောင်း သိရှိနိုင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- စက်ပြင်ခြင်းထက် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
A: အစိတ်အပိုင်းများစွာ လိုအပ်သည့်အခါ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး စျေးသက်သာသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဖြုန်းတီးမှု နည်းပါးစေပြီး စက်ဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ ကုန်ကျမည့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည် - ကွဲလွဲမှုများ မရှိပါ။
မေး- ဈေးနှုန်းအတွက် ဘယ်လိုဖိုင်ဖော်မတ်တွေ လိုအပ်ပါသလဲ။
A: PDF၊ DWG (2D ပုံကြမ်းများ) သို့မဟုတ် STEP၊ IGES (3D မော်ဒယ်များ) သည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ သတ္တုအမျိုးအစား၊ အထူ၊ အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် သင်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထည့်သွင်းပါ။
မေး- အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများ (±0.01mm ကဲ့သို့) ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို သင်ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော ဖိစက်များနှင့် ကိရိယာများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းငယ်များအတွက် ±0.01 မီလီမီတာ ထိအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဦးစွာ ဆွေးနွေးပါမည်။
မေး- စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် အချိန်မည်မျှကြာမည်နည်း။
A: ပုံစံငယ်များ (ရှိပြီးသားကိရိယာများကို အသုံးပြု၍) သည် ၁-၂ ပတ်ကြာသည်။ စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများနှင့် ကြီးမားသော မှာယူမှုများအတွက် ၄-၈ ပတ်ကြာသည်။ သင့်မှာယူမှုကို အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် သင့်အား ရှင်းလင်းသော အချိန်ဇယားကို ပေးပါမည်။
မေး- အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ နမူနာများပြုလုပ်ပါသလား။
A: သေချာပေါက်ပါပဲ။ ကျွန်တော်တို့ဟာ ပုံစံငယ်အနည်းငယ်ကို အရင်လုပ်ပါမယ်၊ ဒါမှ သူတို့ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိနဲ့ အလုပ်လုပ်မလုပ် စစ်ဆေးနိုင်မှာပါ။ ပြဿနာတွေကို စောစောစီးစီး ဖြေရှင်းဖို့ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုပါပဲ - နောက်ပိုင်းမှာ အချိန်နဲ့ငွေကို သက်သာစေပါတယ်။